مصنوعات کے فوائد
متنوع مادی نظام
ہمارے بنیادی مواد میں ہائی-اسپیڈ اسٹیل (HSS)، کوبالٹ ہائی-اسپیڈ اسٹیل (M35/M42)، پاؤڈر میٹلرجی ہائی-اسپیڈ اسٹیل (HSS-E-PM)، اور کاربائیڈ شامل ہیں۔ ان میں سے، کاربائیڈ ٹیپس HRC 89 تک پہنچنے والی سختی اور HSS نلکوں کی نسبت 4 سے 5 گنا تیز رفتار کاٹنے پر فخر کرتے ہیں۔ جب مشینی مواد جیسے ایلومینیم مرکب، ان کے آلے کی زندگی 5,000 سے 8,000 سوراخوں تک بڑھ سکتی ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی ہائی-اسپیڈ اسٹیل، جو اس کی یکساں اور گھنے مائیکرو اسٹرکچر کی خصوصیت ہے، روایتی مواد کے مقابلے میں 80% زیادہ لباس مزاحمت پیش کرتا ہے، جس سے یہ خاص طور پر-سخت اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور اعلی- تمام درجہ حرارت کی مشینی کے لیے موزوں ہے۔
جدید ماڈیولر ڈیزائن
کاربائیڈ تھریڈ ہیڈ کو سٹیل کی پنڈلی کے ساتھ جوڑنے کے لیے پیٹنٹ شدہ انٹرفیس کا استعمال کرتے ہوئے، یہ ڈیزائن غیر معمولی ٹول لائف اور تیز کاٹنے کی رفتار دونوں فراہم کرتا ہے۔ اس حل کو اپنانے کے بعد، ایک مخصوص آٹوموٹیو سپلائر نے اپنی کاٹنے کی رفتار 30 میٹر فی منٹ سے بڑھ کر 40 میٹر فی منٹ تک دیکھی، جب کہ ایک نل کے سر کی سروس لائف 9,500 سوراخوں سے بڑھ کر 225,000 ہولز تک پہنچ گئی، جس کے نتیجے میں مجموعی طور پر پیداواری لاگت میں 25 فیصد کی بچت ہوئی۔
اعلی-کارکردگی کوٹنگز
PVD کوٹنگز-جیسے TiN, TiCN, TiAlN، اور CrN- نمایاں طور پر پہننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور رگڑ کو کم کرتے ہیں، اس طرح ٹول کی زندگی کو 3 سے 8 گنا تک بڑھاتے ہیں۔ TiCN کوٹنگ، خاص طور پر، اعلی سختی کو کم-رگڑ کی خصوصیات کے ساتھ جوڑتی ہے، جو اسے ٹیپ کرنے اور دھاگہ بنانے کے آپریشنز-کے لیے غیر معمولی طور پر موثر بناتی ہے۔
متنوع بانسری جیومیٹریز
براہ راست-بانسری کے نلکے اعلی استعداد پیش کرتے ہیں۔ سرپل بانسری اندھے سوراخوں میں چپ کو نکالنے میں سہولت فراہم کرتی ہے۔ اور سرپل-پوائنٹ نلیاں تیز-سوراخوں کو کاٹنے کے لیے بہترین ہیں-۔ بنانے والے نلکے، جو چپکے بغیر پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے دھاگے بناتے ہیں، ایلومینیم اور تانبے جیسے نرم مواد کے لیے موزوں ہیں، جو اعلیٰ طاقت کے دھاگے تیار کرتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کا عمل
پاؤڈر میٹلرجی خالی تیاری
ہائی-فریکوئنسی انڈکشن فرنس میں پگھلے ہوئے اسٹیل کو ہائی پریشر گیس جیٹ طیاروں کا استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر میں ایٹمائز کیا جاتا ہے، پھر اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں گھنے خالی جگہ بنانے کے لیے اسے سنٹر کیا جاتا ہے۔ یہ عمل کاربائیڈ کی علیحدگی کو ختم کرتا ہے اور یکساں مائیکرو اسٹرکچر کو یقینی بناتا ہے، اس طرح نل کی قابل اعتمادی اور پیسنے کی صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
فارم پیسنے
ایک 5-محور CNC ٹول گرائنڈر کا استعمال درستگی کے لیے کیا جاتا ہے-ہیلیکل بانسری، کٹنگ کناروں، اور سائز کے حصوں کو پیسنے کے لیے۔ منتخب اعلی-اینڈ ٹیپس کے لیے، کٹنگ-کنارے کی درستگی کو ±0.005 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور دھاگوں کی برداشت ISO 3H/5H گریڈز حاصل کر سکتی ہے، جو کہ آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس صنعتوں جیسے درستی کے اہم شعبوں کے سخت مطالبات کو پورا کرتی ہے۔
حرارت کا علاج اور سطح کا علاج
خصوصی مرکب سازی کے ڈیزائن اور بہتر گرمی کے علاج کے عمل کے ذریعے، پیسنے والے جلنے اور ٹپ کریکنگ جیسے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، نلکوں کو PVD کوٹنگ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے-جیسے TiN اور TiAlN-اپنی پہننے کی مزاحمت اور چکنا پن کو مزید بڑھانے کے لیے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: نل کٹر، چائنا ٹیپ کٹر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
